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一、几种重要的农药新剂型 (一)吨位最大的水基农药—悬浮剂(SC) 1.特点 粒径1~5μm 以水为介质 无粉尘、悬浮率高 药效好、成本低、毒性低 生产使用安全 要求:水中溶解度小,熔点高,对水稳定 不稳定体系,有效含量通常在50%以下。 2.组成:原药+润湿分散剂+增稠剂+防冻剂+防腐剂+消泡剂+触变剂+稳定剂+水 ① 原药:杀虫、杀螨、杀菌、除草、生长剂、单剂或复合物 ② 润湿分散剂:通过吸附、粒子表面电荷或位阻障碍,保障药剂粒子的分 散悬浮。 分散剂:木质素盐、NNO、MF、BX、聚羧酸盐、烷基酚聚氧乙烯甲醛缩合物硫酸盐、磷酸盐。 润湿剂:K12、NPE、AEO系列、渗T、烷基酚(或脂肪醇)聚氧乙烯聚氧丙烯醚及其硫酸盐(或磷酸脂)。注润湿分散剂浊点宜在60℃以上,升温时解析。 增稠剂:CMC、黄原酸、PVA、海藻酸钠、阿拉伯胶、膨润土、白炭黑、淀粉 防冻剂:乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、CaCl2、NaCl、PEG 消泡剂:有机硅乳、C4~8脂肪醇、磷酸三丁酯、机械油。 防腐剂:山梨酸钾、苯甲酸钠、甲醛 触变剂:硅酸铝镁 稳定剂:环氧氯丙烷、环氧化植物油、磷酸三丁酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸脂及其盐、2-甲基戊二醇[2, 4]、己二醇[2, 5]、戊二醇[1, 5]是有机磷稳定剂。 3.加工工艺: ①砂磨法:混合→粗磨→砂磨→过筛→检测→成品 ②热熔法:(70-300℃) 砂磨法:粒子1μm以上,耗能高、复杂 热熔法:1μm以下占多数,助剂用量高、成本高、药效好。 问题:沉降分离、凝聚、粒子变粗(100μm)、悬浮率低、药效降低、药害。 解决方法:增加粘度、减小分散相比重、加SiO2防形成破乳沉降层,易再分散 另外:选HLB值5以下的润湿分散剂加适量PVA和乙二醇,加流动性石蜡和水一起研磨可得长期稳定的悬浮剂。 HLB值5以下的助剂如山梨醇烷基酯(三~四)聚氧乙烯烷基醚(NP—4);植物油环氧乙烷加成物、脂肪酸单甘酯。 该制剂中有效成分与水接触机会少、防分解。 某些硅酸盐如高岭土可减轻菊酯农药的沉淀或降解。 (二)微乳剂 (ME) 粒径:0.001~0.1μm,稳定体系(均相),自发形成 纳米级胶束、渗透好、展着润湿性强、药效高 毒性低、成本低、生产、贮藏、使用安全,污染小 生产简单,对设备无特殊要求。 1.特点 易着色或添加其它助剂成份(增、渗) 可利用酸或碱成盐减小助剂量 要求:对水较稳定,结晶性小,能溶解于溶剂或助溶剂,不宜高含量 ME稳定性考核 至今无外国公司在国内登记ME 2.组成:原药(单或混剂)+助溶剂+乳化剂+防冻剂+共乳化剂+辅助剂+水 拟除虫菊酯类 有机磷类(个别品种如DDV除外) ①原药 氨基甲酸脂类(克百威除外) 阿维菌素类(包括甲维盐) 新烟碱类 ***类等杀菌剂、植物生长调节剂 酰胺类等除草剂。 ②助溶剂 醇类、酮类、酯类、酸类、DMF、DMSO、 (溶剂) N-甲基吡咯烷酮、芳烃或其复配物 ③乳化剂 NPE、AEO及EO-PO嵌段 农乳100#、300#、500#、600#、700#、BY(FL) 1600#、SOPA 非离子硫酸盐或磷酸酯(及其盐) Ci酸-非离子酯、渗T、2000# ④防冻剂:尿、乙二醇、丙三醇、异丙醇、丁醇等 ⑤稳定剂:有机酸、环氧化物、磷酸酯、二元醇等 PEG缩水甘油醚(杀螟松)、丁醇缩水甘油醚 3.工艺: 总结:通常EO数为10左右→O/W EO为8左右→W/O 共乳化剂C3~5醇→O/W C8~10→W/O 琥珀酸二异辛酯磺酸钠亲水亲油接近平衡,可单独形成ME。 ME含有污染性共乳化剂(丁醇、环己酮等)毒性问题,难以打开国际市场。 比水乳剂药效好,生产更简单,成本高于水乳剂,有效含量一般30% 以下。 例: 高氯苯油(27%) 16.5 4.5%高氯 QK-1 16~18 ME 水 余量 功夫 2.5 2.5%功夫 甲苯 2.5 ME QK-1 10 水 余量 注意事项:1、勿须均质 2、少接触空气 3、经时稳定 4、稳定化 (三)水乳剂(EW) 粒径0.5~1.5μm,奶色乳状液 原药:液体或低熔点固体 国外主要农药剂型、成本低、低公害、药效好、生产、贮藏、使用安全 毒性低、对人、环境安全 1.特点属热力学不稳定体系,不能自发形成→均质,EW须经2年经时稳定考核或实验室热贮2周 不添加增粘剂时,继续加乳化剂可转化为ME 配方简单,国际公认环境安全型,可高浓度(60%丁草胺EW) 2.组成:原药(单或复合物)+溶剂(或不加)+乳化剂+增稠剂+稳定剂+消泡剂+防冻剂+防腐剂+水 ① 原药:各类农药原药,单剂或复合物,液体或低熔点固体,对水较稳定,不 溶于水; ② 溶剂:主要溶非固体原药,尽量少用,根据原药性质选择,与微乳剂溶剂或 助溶剂相似 ③ 乳化剂:主要为非离子或非离子+阴离子或具有阴、非离子双重性的非离子硫 酸或磷酸盐如:NPE、AEO、100#、300#、500#、600#、700#、BY(或EL)、2000#、1600#、渗T、600#+P2O5→磷酸酯盐、NPE+P2O5→磷酸酯盐、Ci-酸酯等。磷酸酯类表面活性剂有效控制EW聚结或絮凝。 ④增稠剂:硅酸铝镁、CMC、海藻酸钠、PVA、阿拉伯酸胶、聚丙烯酸、黄原胶 ⑤稳定剂:对苯二酚、PH缓冲液。选择标准;环氧化物、磷酸酯、非离子与P2O5形成磷酸酯、二元醇、PEG缩水与油醚。热贮两周分辨率<10% 肥效 价廉易得 ⑥防冻剂:与ME相同,多选择乙二醇、尿素 增比重 -10℃。24h不冻 加快雾D下降 ⑦防腐剂:与ME相同,多选择苯甲酸钠,甲醛 ⑧消泡剂:与ME相同 3.工艺 乳化法:原药+助剂+添加剂→均质化→乳状液 原药 30 烷基酚EOPO醚 5 例①:30%甲基异柳磷EW 磷酸三丁酯 3 尿素 5 水 37 原药 30-60 乳化剂 5-7 例②:杀螟松EW 稳定剂 1-3 防冻剂 5-8 水 余量 丁硫 5 二甲苯 2~10 例③:: 乙二醇 0~5 聚醚磷酸酯 3~5 聚丙烯酸钠 (m 3000~5000) 环氧化物 2~8 水 余量 水相 热熔化法:原药+溶剂+乳化剂 熔化(溶解) 均质(1700转/ min)检测 包装 产品 烯酰吗啉5.1 大豆油 10 油相 NP-7 12 50%烯酰吗啉EW 乙二醇 3 CMC 6.3 水相 苯甲酸钠 0.1 水 ~100 (四)泡腾(片)剂 1、特点 具有WP的优点,无粉尘飘移,容易计量 药效一般好于WP 无溶剂,毒性低,属低公害或无公害绿色环保剂型。 对含水量及操作要求高 对原料要求低,有效成分分解率低。(碱包覆) 2、组成:原药+固体酸+碳酸盐(or CO2源)+干燥剂+助剂+粘结剂+载体 原药:固体或液体(须吸附)类农药,可溶或不溶,通常选用固体原药 ① 固体酸:马来酸、ci酸、琥珀酸、乳酸、富马酸、酒石酸、苯甲酸、己二酸、草酸、对甲苯磺酸、氨基磺酸、硼酸、氨基酸、KH2PO4、丙二酸、烟酸、山梨酸 ② CO2源:碳酸盐(K+、Na+、Ca2+、Mg2+、NH4+)或碱式碳酸盐或碳酸氢盐。 ③ 助剂:各种非离子,阴离子如NPE、AEO、600#、700#、By、1600#、100#、EO-PO嵌段共聚物;木素磺酸盐:NNO、MF、Bx、K12、ABSNa,非离子与P2O5或氨磺酸(or氯磺酸)形成磷酸酯盐、硫酸酯盐。 ④ 粘结剂:PVA、PEG、CMC(及纤维素衍生物)、阿拉伯胶、淀粉及衍生物、糊精、PVP、乳糖、明胶 ⑤ 载体:高岭土、硅藻土、粘土、酸性白土、云母、膨润土、凹凸棒土、消泡石、碳酸钙、白炭黑、滑石粉。 ⑥ 赋型剂(助流剂、润滑剂):硬脂酸(镁钙)、十二烷硫酸镁、PEG、氢化植物油、玉米淀粉、苯甲酸钠、K12、ABSNa、Bx、聚山梨酸酯。 ⑦ 干燥剂:CaO、CaCl2、B2O3、BaO、Al2O3、PVA、Na2SO4 3、工艺: 湿法制粒 非水制粒 干法压片 ci酸水合物代无水压片,ci酸与NaHCO3最佳产气重量比0.76:1,最快产气比0.6:1; 使用量一般超过理论用量。 选干法压片,最好使用湿法,选用淀粉和糊精作黏结剂,糊精好于淀粉。润滑剂,硬脂酸镁较好。 注:①普通淀粉或纤维素作糊或崩解剂不适于喷雾,50目时喷咀形成凝胶。 ②造粒前混合物应干燥处理,水﹤0.5%。 ③木钙含糖可作粘结剂,PEG宜选M3000~6000. ④泡腾助剂用其他助剂和载体包裹后降低,有效成分可降降分解率。 例1 原药A 25 原药B 2 木钙 5 淀粉 10 Ci酸 19 碳酸钙 19 十八烷基硫酸钡 5 滑石粉 15 上述物料混合 粉碎 压片 成品 例2 苯噻草胺 11.2 苄嘧磺隆 0.5 ci酸 10 NaHCO3 25 NNO 6 PVA 1 二异丁基磺基琥珀酸钠 1 轻钙 45.3 例3 KMOO4 100 NaHCO3 50 酒石酸 50 羟甲基淀粉钠 25 硬脂酸镁 3 各种料混匀立即用,8mm冲压成片,立即包装。 例4 BS-208药粉红 20 井岗素 12 NaHCO3用熔融PEG包裹,粉碎后 NaHCO3 4.3 与其它物料混合,制干燥压片 Na2CO3 5.8 Ci酸 8.5 富马酸 1.8 PEG 15 ABSNCl 6 CMC 6 氮酮粉(40%) 6.0 硅藻土 余量 碱性成分 酸性成分 + 辅料 混匀 混匀 粉碎(200目) 压片 例5 Ci酸 25 K2CO3 2 5 沸石(400目) 6 硅胶(400目) 6 K12 4 Bx 4 苯甲酸钠 5 除虫脲 25 酸碱分别干燥,与沸石、硅酸用异丙醇调糊,脱去异丙醇 20目软料,与其余物料混合压片。 EVT是针对水稻田有水情况下提出的一种新剂型,在兑水中泡腾崩解,均匀扩散,有效成分接触靶标,通过根茎吸收发挥药效。改变在水喷雾,给农药使用带来一场革命。我国从90年代开始研制,已有3%吡虫啉等EVT生产的问世。 (五)水分散粒剂(WDG) 1.特点 具有WP优点,含量高(70%左右),包装体积小;无粉尘,假比重大,流动性好,不沾包装物,易于计量、储运安全,物化性能稳定,毒性低,助剂含量高,悬浮率高,药效好。环保剂型兼具液体和固体制剂优点,综合性能全面完善。表观粒度0.8~1.2mm。 该剂型在美国占农药剂型总量的16%左右,与WP基本持平,势头迅猛,大有取代 WP之势。WDG被认为是21世纪最具生命力的剂型之一。我国研发大大滞后, 登记品种甚少 2.组成:原药 + 润湿剂 + 分散剂 + 崩解剂 + 粘结剂 + 载体 ① 原药:各类杀虫、杀螨、杀菌、除草剂等 ② 润湿分散剂:600# 700# ABSNa K12 ③ 分散剂:苯乙基酚聚氧乙烯硫酸钠、AEO系列、NPE、木质素磺酸盐、NNO、MF、BX等 ④ 崩解剂:膨润土、PEG、变性淀粉、无机盐、白碳黑、硅胶 ⑤ 粘结剂:聚丙烯酸钠、PEG、变性PVA、木钠、糊精、CMC、黄原胶 ⑥ 载体:高岭土、轻钙、陶土、白碳黑、硅藻土;硅藻土作载体好于膨润土 3.工艺 ① 干法挤压造粒 原药 + 分散剂 + 润湿剂 + 助崩剂 + 载体,混匀、粉碎成WP,加15-20%含0.1-2%粘结剂水溶液,搅拌捏成可塑形状,挤压造粒,干燥,筛分,检测后包装。 ② 湿法挤压造粒 将原药等物料砂磨成浆状,干燥至水在15-20%,挤压造粒干燥,筛分得产品(注:水悬剂干燥造粒制得WDG,又称干悬浮剂),化床、转 ( )高速、湿法等以流化床干燥、造粒较好。 例① 苄嘧磺隆 75 戊唑醇 80 分散润湿剂 15-20 75%苄 AS 8 嘧磺隆 粘结剂 0.1-2% WDG 80%戊唑醇WDG (NH4)2SO4 3 助崩剂 1-5 PEG 2 载体 余量 载体 余量 工艺: 原药、助剂等混匀、粉碎后加入到流化床干燥机内,用含粘合剂水溶液在50∽70oC造粒、干燥,筛分后得产品。目前,WDG 加工成本较高,适用于高含量、高附加值农药品种。在各类农药中,除草剂水分散粒剂品种居多,尤其是磺酰脲类除草剂品种较多。该类除草剂具有超高效、用量少、选择性强、对剂型加工要求高,加工成WDG,其加工费用相对低。 (六)水分散片剂(WDT)简介 WDT是上世纪末在WDG、T及EVT基础上研发的固体新剂型。WDT集WDG、T、EVT三种剂型的优点于一体,继承了“T”外形特点使WDT较WDG对环境更友好;保持了“EVT”崩解速度快,WDG悬浮率高等优点,更易计量,施药方便,加工工艺与片剂相同,对设备无特殊要求,目前登记品种主要有莠去津WDT、溴氰菊酯和甲托WDT。WDT由以下成分组成: 有效成分:各类农药 崩解剂:(NH4)2SO4、Na2SO4、CaCl2、 藻酸钠、粘土、膨润土等 粘结剂: PVA、PVP、PEG、CM、乳糖、糊精等 WDT 润湿分散剂:BX、NND、MF、M9各种非离子及其硫酸盐、磷酸酯盐 吸附剂:硅藻土、白碳黑、凹凸棒土等 稳定剂: KH2PO4、有机酸等 流动调节剂:滑石粉、硬脂酸及其盐等 填料: 高岭土、轻钙、膨润土、尿素等 WDT压力工艺分为干法和湿法两种工艺: 干法工艺:原药+助剂+填料 混合 粘浆液 包装 压片 混合 粉碎 流动调节剂 成品 湿法工艺:原药+助剂+填料 混合 干燥 造粒 粉碎 粘浆 整粒 流动调节剂 压片 成品 注:膨润土作填料迂水易膨胀成细粒,有崩解分散作用,可减少分散剂用量;高岭土迂水有可塑性,可减少粘结剂;木质素有分散和粘结作用。 大粒剂(水分散性抛掷粒剂)简介 大粒剂发展历史很短,其研发首先在日本进行。日本植物生长调节剂研究协会从80年代后期开始在水稻田省力除草技术研究,90年代初研发出水稻田除草专用新剂型-大粒剂。1997年日本开始大粒剂的生产和推广应用。 大粒剂指每个包装重量在1克至几十克的颗粒状,片状,袋状或块状剂型,其大小远大于常规粒剂。 漂浮剂 发泡片 非漂浮剂 片剂型(内置小片片) 大粒剂 粉剂型(内置粉) 水溶性袋状 液剂型(内置液体) 漂浮型 粉剂型(内置小颗粒) 非漂浮型 目前开发的大粒剂多数是粉剂型,其具有以下几个特点: 使用方便,易于掌握 节省劳力,提高工效(12分钟/每公顷) 特点 对周边作物安全 受气候影响小 扩散性能优越:10~15秒崩裂,10分钟扩散100平方米, 一天后药剂达每一处 低成本大粒剂成为热点 袋状、片状大粒剂推广使用发展快 研发动态 漂在水面块状是以后主要的发展方向 大粒剂持效期定为45~50天 大粒剂简便高效,安全,代表新剂型和使用技术发展发向。 另外,可溶性微乳颗粒剂及微胶囊剂等代表着高效,安全功能齐全等农药新剂型发展方向。 |
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