专题—农药剂型 第十章 粒剂

专题—农药剂型 第十章 粒剂
第十章 粒剂
第一节 概述
一、粒剂的概念
   粒剂是用农药原药、载体、助剂混合造粒成型所得的一种松散颗粒状剂型。
二、粒剂的特性
1.施药具方向性
2.避免直接接触发生药害
3.施药时无粉尘飞扬，不污染环境
4.高毒农药低毒化
5.可做成缓释剂
6.使用方便，效率高，对施药人员安全
三、分类
1.按粒径大小分：
大粒剂：粒径5～9cm
颗粒剂：10～60目（1680～197微米）
微粒剂：60～200目（297～74微米）
2.按粒剂性状分：解体型、不解体型
第二节 粒剂的配制
  农药粒剂的配制就是按照选择出的配方，将农药原药与载体、填料及其他辅助成分相配合，得到粒剂产品的过程。
一、造粒类型的选择依据
1.使用的目的
2.有关的有害生物
3.原药的性状
4.产品的要求
二、粒剂有效含量选择的因素
1.被防治生物的性质
2.单位面积所需有效成分的量
3.能准确施用粒剂产品的药械能力
4.产品价格
三、粒剂的载体
1.植物类
2.矿物类：单质类、硅酸盐类、碳酸盐类、硫酸盐类、氧化物类、磷酸盐类
3.合成惰性物
4.工业废弃物
四、辅助剂
（一）粘结剂
1.条件
（1）容易流动的物质
（2）能充分浸润被粘物的表面，利于填没凹凸不平的表面
（3）通过化学或物理作用发生固化，使被粘物牢固的结合
2.分类
  （1）亲水性粘结剂 ： 天然粘结剂；无机粘结剂；合成树脂粘结剂
（2）疏水性粘结剂:动、植物油、矿物油、乙基纤维素、石油树脂等
（二）助崩解剂
无机电解质、尿素、表面活性剂、膨润土
（三）分散剂
1.天然分散剂
2.合成分散剂
（四）吸附剂：增强流动性，如白碳黑
（五）润滑剂
（六）溶剂、稀释剂、稳定剂等
第三节 粒剂的加工工艺
一、造粒工艺的基本原理
1.自足式造粒：利用转动（振动、混合）、流化床（喷流床）和搅拌混合等操作，使装置内物料进行自由的凝集、披覆造粒，造粒时需要保持一定的时间。
一、造粒工艺的基本原理
2.强制式造粒：利用挤出、压缩、碎解和喷射等操作，由孔板、模头、编织网和喷嘴等机械因素使物料强制流动、压缩、细分化和分散冷却固化等，其机械因素是主要影响因素。
二、造粒工艺
（一）包衣造粒法
1.定义：又名包覆法，系以颗粒载体为核心，外边包覆黏结剂，再将有毒物质黏附于颗粒的表面，使黏结剂层与毒物层相互浸润、胶结而得的松散的粒状产品的操作过程。
2.包衣造粒工艺
（1）载体处理
粒度控制，水分控制，预热处理（疏水性黏结剂）
（2）黏结剂处理
（3）包衣过程
（4）干燥过程
（5）尾气处理
1包衣造粒工艺

jpg

2.包衣法粒剂生产工艺

jpg

3.包衣造粒的影响因素
（1）原药性状的影响
（2）黏结剂的影响：种类、用量
（3）工艺操作条件的影响：温度、时间、包衣装置筒体充填度
（二）挤出成型造粒法
  湿式造粒指将原药、载体和其他辅助剂混合均匀后加水捏合，经挤出造粒机制成一定大小的颗粒，经干燥、整粒，筛分而得到合格的产品的过程，粒子性状一般为球形或柱形。
1.流程图

jpg

2.挤出成型造粒工艺及影响因素
（1）原料处理及要求
A.粒度：挤出成型造粒所用原料，一般通过粉碎制得，达到100～200目。
B.流动性
C.触变性
D.加热变性
（2）造粒过程
   根据造粒要求选择不同的机械，在造粒过程中要特别注意加水量和造粒性状，硬度及生产能力间的关系。
（3）造粒后处理
   干燥、整粒
3.挤出成型造粒法的特点和适用范围
  填料易得来源广，粒径大小和物理化学性质可以自由调节，有效成分调节幅度大，适应性广。但流程长，适宜大吨位生产。
（三）吸附造粒法（浸渍造粒法）
  吸附造粒法是把液体原药（或固体原药溶解于溶剂中）吸附于具有一定吸附能力的颗粒载体中的一种生产方法。
1.分类
（1）按原药的性状分
  固体原药、液体原药
（2）按载体形态分
   遇水解体型载体、遇水不解体型载体
（3）按载体的制造方法分
   破碎造粒法、挤出造粒法
2.吸附造粒工艺

jpg

3.吸附造粒对原料的要求及影响因素
（1）对载体的要求
  载体具有一定的强度，具有一定的吸附性能，酸碱度一般在6～7之间，成粒率高。
（2）对原药的要求
  液体、油剂或水剂原药采用吸附造粒法最适宜，固态原药可熔融成液态或溶于某种溶剂中，可采用吸附造粒法。
（四）流化床造粒法
  流化床造粒是粉体物料（农药或载体）在流动状态下，将有助剂（或农药）的液体以雾化形式喷入流化床内，使与其他物料达到充分混合、凝集成粒、干燥、分级，短时间内完成造粒的过程。
  产品具有多孔性、吸油率高、易崩解。
1.流化床造粒法的分类
（1）以凝集为主的间断式流化床造粒
（2）以包覆为主的流化床造粒
（3）以冷却凝固为主的硫化床造粒
（4）连续式流化床造粒
2.流化床造粒的工作原理

jpg

3.流化床造粒制品影响因素
  造粒过程的操作条件，对造粒的生成和物性有很大影响，空气温度、喷嘴孔径的大小、喷雾液滴的速度、喷雾液的压力、喷雾气量等都可影响造粒。
第三节 粒剂的加工工艺
（五）喷雾造粒法
1.定义
  喷雾造粒法是将液体物料向气流中喷雾，在液滴与气流间进行热量与物质传递而制得的球状粒子的方法。
第三节 粒剂的加工工艺
2.喷雾造粒的分类
（1）按工艺流程分类
开放式工艺流程系统
封闭循环式工艺系统
自惰循环式工艺流程系统
半封闭循环式工艺流程系统
（2）按喷雾与气体流动方向分类
并流型、逆流型、混合流型
（3）按雾化方法分类
压力式喷雾器、离心式喷雾器、气流式喷雾器
第三节 粒剂的加工工艺
3.喷雾造粒的工艺流程
4.喷雾造粒的影响因素
（1）原液性状的影响
（2）雾化方法的影响
（3）热风流的影响
（六）转动造粒法
1.定义
   转动造粒是一边使干燥物料在装置内滚动，一边喷洒液体，制造出具有一定强度的球状凝集物的操作。
（六）转动造粒法
2.转动造粒的分类
（1）回转滚筒造粒
（2）回转盘型造粒
（3）振动型造粒
（4）搅拌转动型造粒
3.转动造粒原理

jpg

4.转动造粒的影响因素
（1）粉体物料的粒子大小
（2）黏结剂
（3）物料粒子状态
（七）其他造粒方法
1.干燥破碎造粒：干式、湿式破碎造粒
2.熔融造粒法
3.压缩造粒法
（八）组合造粒法
  在农药加工过程中，由于农药原药性质和制剂在适用上的不同要求，用单一型式的造粒方法进行造粒，有时不能达到预期目的，如果采用两种或两种以上的造粒法，可取得较好的效果。这种联合造粒过程叫组合造粒法。
第四节 粒剂质量控制指标
一、控制指标
1.有效成分含量
2.粒度，60～200目
3.堆积密度
4.硬度、脱落率
5.水中崩解性

————本帖来自中国农资联盟农资人论坛,如有转载，请注明