《国产新型甘蔗收割机横空出世，大大解放劳动力》

作为全国最大的蔗糖生产基地,近年来广西每年糖料蔗种植面积和蔗糖产量均占全国60%以上,但这一产业最大的“心病”之一就是广西糖业界梦寐以求的适合本地使用的甘蔗收割机尚未真正出现,导致甘蔗种植行业劳动强度大、生产效率低,蔗糖生产成本居高不下,行业市场竞争力不强。

    据业内人士透露，人工收割甘蔗1人1天大概能砍收0.7-1吨左右,但广西引进的澳大利亚甘蔗联合收割机在农场8小时能收割差不多280吨甘蔗,这相当于300人1天的工作量。从广西农业部门了解到,目前广西吨糖成本超过2600元,远高于泰国、巴西、澳大利亚等主要产糖国,其中甘蔗种、砍、收、运人工费用占了相当大比例。

    但进口国外甘蔗收割机也并不是长远之计，原因在于我国蔗区地形60%以上属于丘陵坡地,加上我国土地承包到户后甘蔗生产多以户为单位,广西平均每户蔗农种蔗约4.5亩,那么这种条件下国外在平坦连片大农场使用的甘蔗收割机在广西就无法完全施展它的本领，价格也比较昂贵，并不适用中国的实际情况，只能解决燃眉之急，治标不治本。

    世上无难事只怕有心人，立足国情，为了解决国产甘蔗联合收割机的零突破，降低甘蔗收割成本，广东科利亚现代农业装备有限公司于2006年就开始着手调研国内外甘蔗收割机技术、市场情况以及甘蔗种植农艺条件，通过大量的材料和数据分析，运用农艺与农机的相结合，总结出一套适宜我国甘蔗种植、收获的方法和理论，并通过几年来不断的中试和改进，终于通过自主研发、独立知识产权成功开发出适宜我国甘蔗种植农艺要求和种植条件的切段式甘蔗联合收割机，技术水平与国外同步，价格又远低于国外产品，并可实现大规模生产和产业化，为我国实现甘蔗机械化收获提供了具有较高性价比的解决方案。

    2006年至2010年广东科利亚集成了国外甘蔗收割机先进技术特点，根据中国甘蔗种植农艺情况、宿根种植地块不大等复杂农艺要求成功研制了4GZ-56型履带自走切段式甘蔗联合收割机（如图1）。由于是履带式，能适应一定坡度（20°以下）的山地作业，适应行距为0.9-1.2米，对倒伏严重和交错缠绕的甘蔗的分离收获能力强，该机能一次性完成甘蔗扶起、推倒、输送、切段、清理、剥叶、集堆、装袋等联合作业功能，不需人工辅助。采用每个能装蔗1吨的网袋收集切成段后的甘蔗，网袋装满后可卸下暂放于田间，等运输车闲暇时再运走，而甘蔗联合收割机则可继续投入工作。

图1 科利亚4GZ-56型切段式甘蔗联合收割机（56千瓦）

  2010年至2013年科利亚公司又自主研制了4GZ-91型切段式甘蔗收割机（如图2、图3）。4GZ-91型是在4GZ-56的基础上改进升级的，配备珀金斯涡轮增压发动机，功率91千瓦，收获效率更高，可适用于大、中型甘蔗机械化收获作业，包对括农垦、糖厂、农场、大耕户等进行收割作业，集蔗方式采用液压翻斗式集蔗箱或输送臂两种方式可供选择，满足不同需求：液压翻斗式集蔗箱方式是蔗满后可自动升高集蔗箱，把收割的蔗段自卸到装载车上，可以实现田间与运货车、装载车的联合作业，减去了装袋的时间，可以提高机器的纯工作时间，大大提高生产效率；输送臂式可把收割的甘蔗直接输送到装载车上，具有更高生产效率。

图2 科利亚4GZ-91型切段式甘蔗联合收割机（液压翻斗式）

图3 科利亚4GZ-91型切段式甘蔗联合收割机（输送臂式）

   为了满足对不同种植面积的甘蔗收获，科利亚又继而开发了4GZ-130型切段式甘蔗收割机，现已进入到终试阶段。此机型与进口机型等同，也采取了输送臂式集蔗方式，具有更高马力和收获能力，收获效率高达25吨/小时，可配套每天压榨作业5000吨的产糖厂使用，主要提供给大型农垦、农场进行专业化集群收割的机型。

    科利亚公司的4GZ系列切段式甘蔗联合收割机的开发研制成功和推广使用，成功解决了甘蔗全程机械化中收获环节的甘蔗机收效率、含杂、宿根破头率、总损失率等关键技术的瓶颈，被广东省经济和信息化委员会和广东省机械行业协会评定为“整机技术处于国内领先水平，填补了国内空白”，这也标志着我国甘蔗收割机研制开发取得了重大进展，这对于对促进我国甘蔗机械化收获水平的提高，增强甘蔗生产全程机械化能力，以及提高我国糖类产品国际竞争力，具有重要的现实意义。同时也对打破国外甘蔗收割机垄断市场，扩大国产甘蔗联合收割机品牌和影响力，促进国内自主知识产权的民族品牌的甘蔗收割机覆盖国内市场以及通过出口占领国外市场，让国产甘蔗收割机走出国门具有更强的推进力。