新型甘蔗收割机减轻农民负担 收割工作轻松完成

阳光照耀的甘蔗地里，蔗农吃力地弯腰收割甘蔗，间或还能看到几位老人在蔗田里辛苦劳作。在蔗农筋疲力尽的身后，一扎扎去梢的甘蔗整齐地码放在地里，等待糖厂的运载车来收购。这是每年甘蔗收获季节广西甘蔗产区最具标志性的劳动场面。

虽然广西是我国最大的甘蔗生产地，但是当前的甘蔗收割仍然主要靠的是手工操作。效率非常低。更重要的是，由于青壮年劳动力大多外出打工，留守农村的劳动力严重不足，加之蔗价下跌，生产成本上涨，导致蔗农找不到收割工人，“用工荒”问题正成为困扰蔗农的一大难题。

虽然相比往年已经有越来越多的甘蔗收割机出现在甘蔗田间，但是去年国内多家农机生产企业参与的广西甘蔗机械化收割试验示范项目，仅仅收割了1万亩、4万多吨甘蔗。广西每年大约能生产5700多万吨甘蔗，如此低的机械利用率，意味着甘蔗收割基本上还是靠人工一根一根砍下来的，劳动强度之大可想而知。尽快让甘蔗收割实现机械化刻不容缓。

目前，世界上的产糖大国如美国、巴西、古巴、澳大利亚等国家都采用甘蔗联合收割机进行甘蔗收割，甘蔗收割作业机械程度提高。但是这些国家使用的大型甘蔗联合收割机，其价格昂贵（一台价格高达35万美元），而且还不适合我国现行的甘蔗种植情况，其主要表现在如下方面：

（1）结构庞大，需要宽大的种植行距

　　由于它们在收割机结构上采用了侧挂式或腹挂式，使得这两类结构的收割机体型却非常高大，只适合甘蔗种植行距为1.8—2米的平原地区的成片蔗田。而我国的甘蔗种植主要在丘岭地区，行距在1米左右，割距0.4—0.6米居多。若这类大型机器在非平原的蔗田作业时，要不在地头转弯不方便，横跨蔗垄不灵便，就是因其重心高运行稳定性比较差。这些缺陷使得这种型式的甘蔗收割机在我国实际甘蔗生产中很难得到推广使用。

（2）收割过程中浪费比较大，蔗农无法承受损失

它们的机器（大型甘蔗收割机）把甘蔗切成200mm—250mm的短条，短于200mm的就无法回收，浪费较大。或把蔗叶用火烧光后再整杆收割，因为其去叶能力比较差所致。这些均不适合我国的国情。

如何让甘蔗收割机即能符合我国国内甘蔗生产，价格又相对合理呢？

我国对于甘蔗联合收割机的研制，其实早在上世纪七十年代就已经开始了。在广西、广东、福建、山东等省区已经形成一股热潮。从研制的规格型号来看，有整杆式的，有切段式的，有分段式（收割机与剥叶机分段）的。其中分段式收获机械包括甘蔗割铺机、甘蔗剥叶机、甘蔗装载机等类型，多数属于整杆式收获机械；而甘蔗联合收获机包括整杆式联合收获机和切段式联合收获机两大类型。我国在1979～1981年研制成整秆式甘蔗收割机、甘蔗剥叶机和切段式甘蔗联合收获机。

  目前已经研制出来的甘庶收割机，在经过一系列试用后发现普一些问题，主要包括：田间运行操作不灵活；剥叶元件容易磨损失效；剥叶质量达不到要求，即去叶能力差含杂率高；留宿根蔗头高度达不到农艺要求，引发下年度的甘蔗产量的影响；破损率高，浪费比较大等等。之所以那些适合于我国种植情况的以及使用灵便砍伐效果好的甘蔗联合收割机没有普遍出现在市场上面，正是由于这一系统缺陷没有得到很好的克服所致。正是因为甘蔗收割机研制难度大，市场需求多，所以客观上将给我国甚至东南亚地区的甘蔗联合收割机市场留下了无限的商机。

  近几年，广西区农机局高度重视甘蔗机械化生产。为了推进该项目的实施，农机局采取召开现场会、培训班、开展试验示范、实施作业补贴、加大投入等多项措施。并且加强组织领导，将甘蔗收割机研制工作列入重要议事议程。广东科利亚公司，在甘蔗收割机研制已经走在了前面，取得了不错的成果。

  广东科利亚现代农业装备有限公司是我国一家从事高端农业装备研发、制造、销售、服务的高新技术企业，2012年被广州市科信局认定为广州市现代农业装备工程技术研究开发中心，2013年被认定为广东省高端农业设备工程实验室，2014年被认定为广东省省级企业技术中心。同时，作为国家火炬计划和广东省战略性新兴产业发展“十二五”规划重大项目的承担企业，一直受到我国相关部门的高度重视。该公司长期致力于切段式甘蔗联合收割机、稻麦半喂入和全喂入联合收割机、水稻高速抛插秧机、工厂化育秧成套设备等的研制，在高端农业机械制造领域拥有领先技术水平和大规模生产能力。

  我国虽是制造业大国，但是目前农机制造业还相对落后。需要不断整合力量，推陈出新，依靠技术做产值，依靠产品质量和品质来赢得市场，开创出真正具有自主创新的农机产品。早在2006年，广东科利亚公司核心领导人彭康益带领团队遍访广东、广西、云南和东南亚等甘蔗生产区域，亲赴田间搜寻整理各种数据，寻求将甘蔗的农艺和农机有效结合的方法。广东科利亚目前的优势就是拥有一支优秀的核心技术研发团队和一批规模化高端生产设备。2006年底，广东科利亚与华南农业大学联手合作，终于在2009年成功研制了4GZ-56型履带式自走切段式甘蔗联合收割机。

  虽然甘庶机已被成功研制，但对于种植甘蔗的农户来说，一台收割机用仍然是相当高昂的。这就需要厂家对农户进行补贴。广东科利亚公司已经率先做出了表率。

   广东科利亚4GZ-91、4GZ-56型补贴34万元，为补贴额度最大的机具。开展甘蔗机收作业补贴试点，对在全区开展甘蔗机收作业的农机服务组织按作业量给予补贴，即整杆式甘蔗联合收割机按150元/亩、切断式甘蔗联合收割机按30元/吨给予作业补贴，充分调动各类服务组织开展甘蔗机收示范的积极性，扩大机收面积。五是加大资金投入力度。积极争取各级财政加大甘蔗生产机械化发展资金投入。近三年来，自治区财政安排450万元支持广西农业机械研究院开展甘蔗生产装备新技术实验室项目；2012年安排760万元企业技术改造专项资金用于甘蔗种植、收获机械化的研发和技改项目；投入1200万元在南宁、崇左、来宾、防城港、柳州、钦州、北海、贵港、百色、河池等10个甘蔗主产市建立甘蔗生产机械化示范区3.2万亩，辐射带动周边地区40万亩。2013年继续投入1072万元用于甘蔗生产全程机械化示范区的建设，推广应用蔗地深耕深松、开行种植、中耕管理、节水灌溉、收获、蔗叶粉碎还田、宿根蔗蔗地深松等机械化技术，推进甘蔗收获、种植和节水灌溉机械化，为全面促进甘蔗生产全程机械化发展提供资金保障。

  广东科利亚除了为推进甘蔗机的发机，提供了资金保障，而且还积极探索新的模式，现在已经取得了实际效果，尤其是在崇左市，这种新模式正得到大力推广。上两个榨季，崇左市农机局会同糖业部门和制糖企业，引进广州协安农机租赁公司在扶绥县设立“科利亚-协安糖料蔗机收技术示范基地”和“糖料蔗机收流动作业站”，形成了“糖厂+农机租赁+合作社+蔗农”联合推进甘蔗收获机械化新模式，2011—2012年榨季机械收割甘蔗1260亩。2012年实施甘蔗机械化种植，实现了农艺与农机的融合，为本榨季推进机械化收割创造了有利条件。

  尽管有了资金及技术保障，但由于甘蔗机械化收获难度很大，目前，全国甘蔗耕种收综合机械化水平为35%，机耕水平为83%，机械种植水平为6%，机收水平仅为0.07%，甘蔗机械化收割水平仍然很低。农业现代化必须要实现农业的规模化、集约化和标准化生产，农业机械是实现农业现代化的保障。科利亚4GZ系列履带切段式甘蔗联合收割机核心技术处于国内领先水平，价格又远低于国外产品，不但能为我国实现甘蔗机械化收获提供具有较高性价比的解决方案，还能极大提高我国甘蔗机械化收割水平。

  实现甘割收机械化是一个必须要完成的任务。虽然目前我国农户拥有大型甘蔗联合收获机械，太不现实。可行的方案是，建立健全的社会化服务体系，推行流动作业方式。为农户提供农机作业报务，可以以农机专业户的形式或互相合作形式推广应用甘蔗收获机械。如小麦、玉米等收获机具一样，实行流动作业，甚至是跨区作业。也可以建立制糖企业与农户相结合形式，由制糖企业提供机具服务，达到统一种植与统一收获。